IngenieríaIndustrialde Proceso

Una fábrica de chocolate completa en una sola máquina

El Sistema Chocomill es un equipo diseñado y fabricado íntegramente por Alumcraft Argentina S.A. que permite elaborar chocolate de alta calidad integrando en una sola unidad compacta todas las etapas del proceso.

Permite procesar cacao en polvo, manteca de cacao, azúcar y otros ingredientes hasta obtener un chocolate fluido, refinado y perfectamente conchado, listo para templar y moldear.

Simple y compacto sistema de goteo

Simple y compacto, este sistema de goteo le permite conformar gotas de distintos tamaños de productos como ser todo tipo de ceras, parafinas, resinas, adhesivos hot-melt, dependiendo de su necesidad.

Las mismas son depositadas sincrónicamente sobre una cinta de acero, la cual garantiza un perfecto enfriamiento de la gota.

También se proveen túneles de enfriado, reactores y equipos enfriadores de agua.

Moderna tecnología de templado continuo

Moderna tecnología de templado continuo. Equipos desde 10 a 50 Kg de capacidad de tolva con rendimientos de 30 a 200 Kg/hora.

Sólida estructura de acero inoxidable, dos motores independientes: agitador y tornillo. Equipo autónomo de frío.

Tornillo removable con inversión de sentido de giro para una rápida limpieza. Control de temperaturas en forma individual.

Molino continuo de avanzado diseño

Es un molino continuo de avanzado diseño, que mejora el conocido sistema de molienda húmeda por micromolturadores. La cuba de molienda horizontal trabaja cerrada y totalmente inundada lo que evita incorporación de aire y evaporación.

Utiliza bolillas de vidrio duro, acero, cerámicas, zirconio. Puede procesar hasta viscosidades realmente elevadas. Bombas de distinto tipo y de caudal variable son provistas con el equipo.

También se proveen equipos con más de una cuba para trabajar en «cascada». Potencias de 1,5 a 150 HP.

Dispersión, Homogenización y Molienda en un solo equipo

Se utiliza para Dispersión, Homogenización y molienda por vía húmeda en un solo equipo. Operando por un estudiado diseño multietapas, se consigue que las mezclas de pastas y líquidos aun de alta viscosidad pasen por distintas cámaras donde una serie de elementos estratégicamente colocados someten a esta pasta a innumerables esfuerzos de corte, continuos y progresivos.

Esto provoca una verdadera disgregación al tamaño original de las partículas y hasta una molienda.

Muele · Homogeniza · Dispersa

Molino continuo por vía húmeda de avanzado diseño con tamiz tubular autolimpiante que mejora el conocido sistema de molienda con tamiz frontal plano.

La cuba de molienda horizontal es de sistema cerrado, trabaja totalmente inundada con una ligera presión interior evitando incorporación de aire y pérdidas por evaporación.

La alta velocidad periférica del nuevo diseño de agitadores transfiere la energía cinética necesaria a los molturadores creando el impacto y fuerza de corte esencial para moler eficientemente con un mayor aprovechamiento de la potencia instalada. La velocidad de los agitadores se puede variar electrónicamente mediante inverters.

Unidades compactas y modulares para molienda ultrafina por vía húmeda

Alumcraft Argentina, apoyándose en su experiencia de más de 65 años en el diseño y construcción de equipamientos de alta tecnología para Dispersión y Molienda, ha desarrollado estos modernísimos equipos para obtener "in situ" insumos de la más alta calidad.

Se trata de unidades sumamente compactas compuestas por elementos que permiten producir en el lugar el material deseado, con la calidad de una planta fija. Existe un modelo para cada necesidad de producción, fácilmente transportables sobre camión, que no requieren instalación y cuentan con todos los accesorios para un correcto funcionamiento.

Completado el trabajo con un determinado producto, pueden transportarse fácil y económicamente a otro lugar donde inmediatamente producirían un insumo distinto.

Mezcladores a doble planetario para pastas de alta viscosidad

Basados en dos paletas que giran sobre su eje y a su vez se desplazan en forma satelital con el agregado de un rascador vertical, los equipos Mezcladores Planetarios Alumcraft han sido desarrollados para operar con pastas de altas viscosidades.

La construcción sumamente robusta de todos sus órganos mecánicos garantiza un perfecto funcionamiento. Existen distintos tamaños, desde los pequeños para uso de laboratorio, hasta aquellos para grandes volúmenes.

Posee transmisiones mecánicas con velocidades fijas o variables. En construcción estándar, paletas y recipientes son de acero dulce, opcionalmente en acero inoxidable. Los recipientes pueden proveerse encamisados para calefaccionar, refrigerar o vacío.

* Por medio de variadores electrónicos de frecuencia.

Molienda y dispersión en un solo recipiente

Modernos equipos para la molienda por vía húmeda de sólidos en vehículos, utilizando el principio de los tradicionales "Molinos de Perlas". Pueden emplear distintos tipos de micromolturadores (vidrio, cerámica, acero). Se utilizan para la dispersión y molienda de distintos tipos de productos y volúmenes diversos.

Descripción: El equipo lo compone un cilindro o "canasto" cuyo fondo es un tamiz. Dentro de éste, y fijos a un eje central, rotan los elementos que mueven las bolillas o micromolturadores que ya ocupan el interior del "canasto". Exteriormente y solidario al mismo eje, gira un Disco Dentado Aldisperser.

Ventajas: Permite procesar partidas de volúmenes diversos en un solo recipiente con una sola máquina y operación, sin trasvases. Al finalizar no hay que limpiar cañerías, válvulas ni bomba.

Envasadora-dosadora para productos viscosos y semi-viscosos

Compuesta por sólido bastidor metálico que aloja la bomba alimentadora a tornillo, el motor eléctrico de accionamiento y el cabezal dosador.

El dosaje del producto se hace por medio de válvulas electroneumáticas comandadas, desde un control electrónico con celda de carga.

Capacidad para envases de: 4, 10, 20 y 40 lts.

Homogenizador continuo de alta eficiencia

Compuesto por rotores y estatores dentados concéntricos. Equipo que opera "en línea" con el producto a procesar, el que ingresa a la cámara de homogenización donde recibe una gran energía de movimiento que lo obliga a pasar a alta presión por el primer estator.

Inmediatamente después otro rotor exterior concéntrico le incorpora más energía de movimiento haciendo pasar el producto a través de un segundo estator de pequeñas ranuras, incrementando considerablemente la presión, homogeneizando perfectamente todo lo que pasó.

El producto sale en forma radial, permitiendo colocarlo en una cañería, obteniendo así un proceso continuo "en línea". Equipos de una, dos o tres etapas.

La solución más práctica para peletizar todo tipo de materiales

Las Peletizadoras ALUMCRAFT de Platina Plana Perforada son la solución más práctica y económica para la transformación en Pellets de los más diversos materiales, ya sean polvorulientos, fibrosos o pastosos.

El material se hace ingresar por la parte superior del equipo formando sobre la platina perforada una capa, que es compactada por rodillos rotativos obligándola a pasar a través de los orificios conformando (extrudado) los Pellets, que son cortados al largo deseado.

Por ser Pellets compactados a alta presión, son duros, homogéneos y en general no se requiere el uso de aglomerantes. En equipos del Laboratorio se pueden hacer ensayos y demostraciones.

Gran eficiencia en polvos, gránulos, pastas y más

Los Mezcladores de Turbulencia ALUMCRAFT son máquinas de gran eficiencia y rendimientos asegurados en polvos, gránulos, secos o húmedos, pastas, etc. Y en las más diversas operaciones de mezcla, desmenuzado, reacción, humectación, secado, enfriado y calefaccionado de todo tipo de materiales.

Los elementos activos de diseño especial similares a rejas de arado, son intercambiables, están solidarias a un eje horizontal y operan dentro de un recipiente cilíndrico también horizontal, provocando un centrifugado de los materiales a tratar y generando distintas corrientes de flujo.

Los equipos TURBULEZ se construyen con acero al carbono o acero inoxidable, con grados de pulido interior de acuerdo a las necesidades del proceso. Pueden contar también con camisa exterior para calefaccionar o refrigerar.